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                          實現高性能無損檢測設備的國產化是中國邁向不銹鋼管生產強國的技術保障
                          時間:2021-04-19 08:25:48        點擊量:【 】次

                           在現代工業進程中,不銹鋼管主要應用于石油、化工、汽車、船舶、建筑,地質勘探.核工業以及軍工等行業,涉及面之廣可見一斑.因此,人們形象地將不銹鋼管稱作“現代工業的血管”,其舉足輕重的工業地位已經不容置疑.

                              不銹鋼管的生產歷史可追蹤到新中國成立后不久.經過短短地幾十年發展,中國已經成為世界上聶大的鋼管生產國、最大的鋼管消費國和最大的凈出口國.但中國還遠不是鋼管生產強國,具體體現在:對于高鋼級,能滿足特殊介質腐蝕環境下使用的油井管,管線管和高參數大容量電站鍋爐用管等高級專用鋼管還依賴于進口腳;商靖生產設備和自動檢測設備依賴于歐美國家的引進I3J.創新能力不足,生產裝備國產化進程緩慢;技術附加值總體不高,質量控制有待進一步加強,尤其是后續的鋼管無損檢測重視程度不夠,設備配置水平較低.正是因為存在這些亟待改進的關鍵因素,使得部分發達國家對中國出口的不銹鋼管提出反傾銷和反補貼的調查提案屢見不鮮剛,如何提高不銹鋼管的附加值和質量,提升國內外不銹鋼管的市場競爭力,減少出口貿易摩擦,成了當前不銹鋼管行業必須要面對的抉擇.

                              無損檢測作為無縫銅管生產的后續工序,在保證產品質量方面,起著不可估量的作用,是提高產品附加值的有力手段.對于使用在一定溫度和壓力范圍的不銹鋼管,國內質檢部門也相應規定采取渦流探傷或超聲探傷,而對于使用在高溫高壓場合的不銹鋼管,則需要同時使用渦流探傷和超聲探傷.超聲無損檢測技術,由于其掃描的深度大,可以檢測到近外表面以下至鋼管內壁的缺陷,因此在不銹鋼管的生產中被廣泛使用.然而,國內知名的大型不銹鋼管生產商的高端超聲無損檢測設備一般都依賴于進口,如上海寶銅使用的是德國的Mannesmann公司設計的超聲自動檢測系統;天津鋼管有限責任公司的則使用了德國KarlDeutsch.德國Nukem、日本三菱等公司設計的超聲檢測設備;武鋼則引進了德國本特勒公司的檢測設備.縱觀整條生產線裝備,“多國化”已形成基本局面.

                              產品質量是產品立足于國內外市場的基石.國內不銹鋼管行業如不加快自動無損檢測設備的自主研發,意味著在不久的將來陷入兩難的局面.一方面,受國際原材料和運輸費用的繼續上揚、人民幣持續升值等因素的影響,國內不銹鋼管的生產成本在不斷提升.2008年鐵礦石基準價上漲65%.人民幣至少升值8%10%.與此同時,國內的先進在線自動無損檢測設備一般引自歐美,設備購買和維護費用高昂,導致不少中小企業利潤低下;另二方面,國外不銹鋼管產能將在近幾年提升,國外幾大能源和原材料大國正在加緊不銹鋼管產能增加的投入.如俄羅斯的TMK,烏克蘭的INTERPIPE、白俄羅斯、沙特阿拉伯、澳大利亞等,而這些國家中,絕大部分都擁有先進的自主研發的技術裝備,生產調度靈活,設備淘汰更新較快.相比之下,中國的設備更新代價昂貴,消化吸收慢,國產化進程緩慢,先進的在線無損自動檢測設備至今仍被歐美壟斷,隨著近兩年來貿易摩擦的加劇,不排除貿易壁壘引起的高端設備引進難度增大的可能性.為此,中國不銹鋼管產品的質量要想在未來的國際市場上立足并且邁上鋼管生產強國的道路,必須加快無損檢測設備的國產化,在保證質量的基礎上,大幅度降低生產成本.

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