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    浙江不銹鋼衛生管在退火后的性能有什么變化嗎
    時間:2019-07-24 19:07:11        點擊量:【 】次

    對于雙相不銹鋼衛生管中的馬氏體,不同的回火溫度會對內部子結構產生不同的影響,主要是沉淀碳化物的尺寸和分布。對于雙相不銹鋼衛生管中的鐵素體晶粒,由于淬火過程中馬氏體相交引起的體積膨脹,在鐵素體中引起大量位錯,并且在回火過程中,位錯也產生一定量的位錯。錯位。改變。


    圖3.2顯示了在不同回火溫度下實驗雙相不銹鋼衛生管的微觀結構的金相照片和掃描微結構。由a,b和c表示的回火溫度分別為400℃,300℃和200℃。在金相照片中,鐵素體是白色的,馬氏體是黑色的。與在三個回火溫度下的實驗鋼管的金相組織相比,由于在兩相區域中直接淬火到室溫,更可能添加到結構中。馬氏體成核點使雙相不銹鋼衛生管中馬氏體的體積分數達到約50%,回火過程對馬氏體的體積分數幾乎沒有影響,如圖3.2(a),(c)所示。 (e)顯示。然而,當回火溫度為400℃時,組織中的白色區域略微增加。這主要是由于較高的回火溫度和較快的馬氏體分解,這使得馬氏體回火部分看起來與鐵相似。身體的形態如圖3.2(b)f9f所示。當回火溫度為400℃時,從實驗雙相不銹鋼衛生管的掃描形態可以看出,原始馬氏體島區具有較大程度的分解,而馬氏體沒有島狀輪廓,而是原始的馬爾科夫體區是碳化物的分散形式。


    與回火溫度200℃和300℃相比,可以看到實驗鋼管的掃描鋼?;鼗鸷?,馬氏體可以保持原始的島狀,馬氏體的分解程度隨溫度的升高而增加。增加。在200℃時,板坯亞結構在馬氏體中仍然可見,并且碳化物的排列也具有一定的趨勢,其沿著馬氏體板條的方向布置,并且回火溫度的馬爾可夫為300℃。體內的碳化物具有呈現擴散分布的趨勢??梢钥闯?,馬氏體在回火過程中分解,并且碳化物開始沿著馬氏體板條的方向分布。隨著回火溫度升高,碳化物呈現擴散分布狀態89]。


    圖3.3是在不同回火溫度下實驗雙相不銹鋼衛生管的微觀結構的透射照片??梢钥闯?,在200℃的回火溫度下,馬氏體島開始分解,板坯界面不清晰,一些細小的碳化物沉淀,但位錯的內部密度仍然存在。從圖3.3(b)可以看出,碳化物的析出位置在板坯界面處以薄片或薄膜的形式存在,因為碳原子在滲碳體形成之前被冷凝。當回火溫度升至300°C時,如圖3.3(c)和(d)所示,在原始馬氏體島區域出現高密度細小沉淀相,其形狀為顆?;虮∧?,相同的方向板條。在內部,沿著原始馬氏體板條的方向,并且傾向于作為整體擴散。馬爾可夫的高密度位錯基本上消失了。這些碳化物沉淀相基本上在位錯位點成核,但是在較短的孵育時間,沒有觀察到粗化。


    當回火溫度為400℃時,在結構中未觀察到原始馬氏體島中的板條結構,碳化物的尺寸顯著增大,粒狀碳化物的直徑增加,并且發生了球化。碳化物的長度和直徑增加。馬氏體島結構消失,鋼中的低碳相增加。此時,馬氏體和鐵素體的α相中的碳含量基本相同,馬氏體的硬度大大降低。強度會有很大的降低,但它對塑性有好處。


    雙相不銹鋼衛生管在拉伸過程中可呈現連續屈服狀態,并與鐵素體內部的大量可動位錯有關。在回火過程中,位錯的分布和形狀也會發生變化,從而影響實驗鋼管的力學性能。在750℃臨界退火后直接淬火至室溫得到的雙相不銹鋼衛生管結構中,由于體積收縮,一些淬火殘余應力得以保留,導致一些位錯的形成,馬氏體相變也引起鐵素體。大量的位錯,兩個位錯的交織將導致電池或網絡結構的一些錯位,如圖3.4(a)中的箭頭所示。當在400℃回火時,鐵素體內部的大部分可動位錯消失,并且交織的位錯單元結構等仍然存在于鐵素體中,如圖3.4(d)中的箭頭所示。這將導致實驗鋼管在變形的初始階段難以滑動,導致實驗鋼管的屈服強度增加。


    可動位錯的消失與較高的回火溫度有關。當回火溫度為200℃時,位錯圖案如圖3.4(c)和(d)中的箭頭所示。在鐵素體與回火馬氏體之間的相界處,仍存在大量的可動位錯結構。在回火作用下,位錯重新排列成均勻的結構,高溫回火實驗與鋼管相比,這些條件下的實驗鋼管更容易屈服。


    回火溫度的設定


    將臨界退火溫度設定為750℃,以確保鐵素體能夠完全再結晶并形成等軸鐵素體晶粒。大小約為2岬。包括回火系統的連續退火工藝的示意圖如圖3.1所示,回火溫度分別設定為400℃,300℃和200℃。兩相區的保持時間為10秒,回火時間為20秒。兩相區的加熱速率為300℃/s,保溫后兩相區直接淬火至室溫,淬火速率為80℃/s;回火加熱速率為200°C/s,回火后風冷至室溫。


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