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    鍛造鐵素體鋼管石墨化熱處理工藝
    時間:2019-08-05 19:09:56        點擊量:【 】次

     n鐵素體不銹鋼管石墨化退火工藝獲得珠光體基體與鍛造鋼管的不同之處在于沒有第二階段石墨化過程,即第一階段石墨化后通過以一定速度冷卻,可以獲得具有珠光體基和團聚絮凝石墨的結構。

    鍛造鐵素體不銹鋼管退火在氧化介質中進行。除了石墨化過程之外,在退火過程中發生脫碳過程,因此鑄鐵中的大部分碳被氧化,因此斷裂是白色的。鍛造鐵素體不銹鋼管韌性差,退火周期長,脫碳時壁厚不能太厚,因此應用不多。然而,它還具有可以使用具有更高硫含量并且可以具有更高碳含量的二次鐵的優點,從而鑄造性能良好。

    關于鍛造不銹鋼管的快速退火,國內外有許多實驗研究。到目前為止,已采用兩種方法。一種是在退火前進行正火或淬火,導致不銹鋼管的內部缺陷使其成為后期退火中石墨結晶的核心,加速石墨化過程;二是調整鑄鐵的成分,并加入適量的改性劑,如調整碳和硅的含量,加入一定量的鉍,硼,鋁改性處理,不僅縮短了退火周期,而且還獲得具有高機械性能和穩定性的鑄件。這里需要指出的是不銹鋼管的脆性。當可鍛鑄鐵退火和冷卻時,如果空氣在650℃之前冷卻,則韌性良好。但是,如果將其冷卻至450-500℃然后冷卻,則沖擊韌性降低至約四分之一。這種脆弱性的性質仍不清楚。但是,退火過程應避免在600-400℃之間緩慢冷卻以防止脆性。不銹鋼管含有碳,硅的量相對較少,石墨的量相對減少,并且呈絮狀形狀。因此,大大降低了對基質的弱化效果和缺口效應,從而改善了機械性能。然而,它存在一些嚴重的缺點,例如,由于其碳 - 硅當量低,鐵水流動性差,鑄造困難,退火周期太長,嚴重影響生產效率。因此,這種鑄鐵在很多場合已被球墨鑄鐵管取代。

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